نگهداری
ما خوشحالیم که تئوری و تجربه خود را در مورد تعمیر و نگهداری تجهیزات با کاربران به اشتراک می گذاریم.ما از تعامل با کاربران برای جمع آوری نکات و دانش آنها در مورد تعمیر و نگهداری تجهیزات لذت می بریم.ماژول "تعمیر و نگهداری" در اینجا برای کمک به کاربران در حل مشکلات مختلفی که احتمالاً در حین تعمیر و نگهداری تجهیزات با آنها روبرو می شوند در نظر گرفته شده است.
تعمیر و نگهداری دستگاه پالت
1. دستگاه را روزانه تمیز کنید.تراشه های چوب و گرد و غبار در نزدیکی صفحه گرمایش نداشته باشید.داخل کابینت را خشک و تمیز نگه دارید، گرد و غبار مجاز نیست.
2. به طور منظم بررسی کنید که آیا مایع هیدرولیک کاهش یافته است.چه نشت روغن یا نشت روغن در هر رابط مدار روغن هیدرولیک وجود داشته باشد، چه مخزن روغن هیدرولیک آب بندی شده باشد یا نه، گرد و غبار نمی تواند وارد شود.
3. به طور مرتب بررسی کنید که آیا پیچ دستگاه شل است یا خیر.
4. به طور مرتب بررسی کنید که آیا موقعیت سوئیچ سفر تغییر می کند یا خیر.فاصله بین سوئیچ ضربه ای و قالب باید 1-3 میلی متر باشد.اگر سوئیچ استروک موقعیت قالب را تشخیص ندهد، فشار سیستم هیدرولیک خیلی زیاد می شود و قالب و گیج هیدرولیک آسیب می بینند.
5. به طور مرتب بررسی کنید که آیا کاوشگر دما شل شده یا در حال سقوط است و آیا دما خیلی بالا خواهد بود.
عملکرد دستگاه پالت
1. پس از روشن شدن دستگاه، ابتدا باید دستگیره صفحه بخاری را روشن کنیم.
هنگامی که صفحه بخاری شروع به کار می کند، دما را در حدود 140-150 درجه سانتیگراد تنظیم می کنیم.بعد از اینکه دما به بیش از 80 درجه رسید، باید دما را روی 120 درجه سانتیگراد تنظیم کنیم.ما باید اطمینان حاصل کنیم که اختلاف دما بین دمای تنظیم شده و دمای خروجی کمتر از 40 درجه سانتیگراد است.
2. پس از باز کردن صفحه بخاری، باید تمام پیچ های سفت کننده خروجی را باز کنید.
3. هنگامی که دمای صفحه بخاری به 120 درجه رسید، دما را روی 100 درجه سانتیگراد تنظیم کنید، سپس شروع به تغذیه مواد کنید.
4. موتور پمپ هیدرولیک را روشن کنید، دستگیره را به حالت خودکار بچرخانید، دکمه شروع خودکار را کلیک کنید و دستگاه شروع به کار می کند.
5. پس از اینکه مواد به طور کامل اکسترود شد، پیچ خروجی را تنظیم کنید تا فشار به 50-70bar یا 50-70kg/cm2 ثابت شود.در طول تنظیم فشار، دو ورودی قالب باید به طور یکنواخت از یک طرف تغذیه شوند.اطمینان حاصل کنید که طول خروجی در همان سمت یکسان است.
6. هنگام خاموش کردن دستگاه، ابتدا صفحه گرمایش و میله گرمایش مرکزی را خاموش کنید، سپس موتور هیدرولیک را خاموش کنید، دستگیره را به حالت دستی بچرخانید و برق را خاموش کنید (باید برق را خاموش کنید).
اقدامات احتیاطی دستگاه پالت
1. در طول فرآیند تولید، پوشش یکنواخت را حفظ کنید و نباید مواد خالی یا مواد شکسته وجود داشته باشد.
2. در طول فرآیند تولید، لطفا همیشه فشار تجهیزات را بررسی کنید.اگر فشار بیش از 70 بار بود، بلافاصله تمام پیچ های خروجی را آزاد کنید.پس از کاهش فشار، فشار را روی 50-70 بار تنظیم کنید.
3. سه پیچ روی قالب، تعویض آن ممنوع است
4. اگر قالب برای مدت طولانی استفاده نمی شود، از بلوک چوبی کوچک استفاده کنید تا تمام مواد اولیه داخل قالب بیرون برود و داخل و خارج قالب را با روغن پاک کنید تا از زنگ زدن قالب جلوگیری شود.
مشخصات عملیاتی ماشین پالت
1. مواد خام برای تولید بلوک‌های چوبی با فشار گرم عبارتند از: تراشه‌های چوب، براده‌ها و خرده‌های چوب، خرد شده به مواد شکسته مانند دانه‌های چوب.بدون قطعات بزرگ یا بلوک از مواد سخت.
2. رطوبت خشک مورد نیاز برای مواد خام: مواد خام با محتوای آب بیش از 10٪.مواد خام بیش از نسبت آب ممکن است باعث تخلیه بخار آب در حین پرس گرم شود و ممکن است ترک خوردگی در محصول ایجاد شود.
3. خلوص مورد نیاز چسب: چسب اوره فرمالدئید با محتوای جامد حداقل 55٪.خلوص محتوای جامد در آب چسب کم است که ممکن است باعث ترک خوردن محصول و چگالی کم شود.
4. الزامات برای تولید محصولات غیر متخلخل: میزان رطوبت مواد خام کمی بیشتر از محصولات متخلخل است و محتوای آب 8٪ کنترل می شود.از آنجا که محصولات غیر متخلخل در حال تولید پرس گرم هستند، اجزای بخار آب به خوبی تخلیه نمی شوند.اگر رطوبت بیشتر از 8 درصد باشد، سطح محصول ترک می خورد.
5. موارد فوق کار آماده سازی قبل از تولید است.علاوه بر این، مواد خام و چسب باید کاملاً به طور یکنواخت هم زده شوند تا از تجمع چسب و بدون چسب جلوگیری شود.یک بخش جامد و شل از محصول وجود خواهد داشت.
6. فشار دستگاه در 3-5Mpa کنترل می شود تا از فشار بیش از حد و تغییر شکل قالب جلوگیری شود.
7. دستگاه تولید را برای بیش از 5 روز (یا رطوبت بالا، آب و هوای بد) متوقف می کند.لازم است مواد اولیه و محصولات نهایی داخل قالب را تمیز کرده و روی دیواره داخلی قالب روغن بمالید تا از قالب در برابر خوردگی محافظت شود.(چسبی که محصول را می سازد باعث خوردگی قالب می شود)
دستورالعمل ماشین پالت
1. برای اجرای آزمایشی برق را روشن کنید تا مطمئن شوید که موتور در جهت درست کار می کند.
2. از دست دادن تمام پیچ های تنظیم فشار (مهم)
3. دکمه قرمز توقف اضطراری را در جهت عقربه های ساعت بچرخانید تا دکمه سوئیچ خارج شود.چراغ روشن است.
4. سوئیچ گرمایش قالب سمت چپ و کلید گرمایش قالب سمت راست را به سمت راست بچرخانید تا شروع شود، سپس دماسنج سمت چپ و نشانگر دماسنج سمت راست عدد دما را نمایش می دهند.
5. تنظیم دما روی میز کنترل دما بین 110℃و 140℃
6. هنگامی که درجه حرارت به درجه ته نشین شده می رسد، سوئیچ میله گرمایش چپ و راست را به سمت راست چرخانده و ولتاژ ولت متر دمای مرکز را به حدود 100 ولت تنظیم می کنیم.
7. دکمه سوئیچ هیدرولیک را فشار دهید تا موتور پمپ روغن هیدرولیک راه اندازی شود.سوئیچ Manual Model/Automatic Model را به سمت راست بچرخانید و دکمه حالت خودکار را فشار دهید.سیلندر و پیستون قالب شروع به حرکت می کنند.
8. تنظیم زمان نگه داشتن فشار
9.تولید
مخلوط قرار دهیدمواد (چسب 15٪ + خاک اره / تراشه 85٪) به سیلو.
زمانی که مواداز قالب خارج می شود، پیچ تنظیم فشار را کمی بچرخانید.
اگر پالتشکسته است، زمان نگه داشتن پرس را طولانی تر تنظیم کنید و پیچ تنظیم فشار را کمی بچرخانید.
فشار را بر اساس الزامات چگالی بلوک تنظیم کنید.
10. دستگاه را خاموش کنید
پیستون فشار دهنده را در دو طرف دستگاه بررسی کنید و به موقعیت وسط قیف بروید.سپس کلید دستی/اتوماتیک را به سمت چپ بچرخانید و دکمه توقف هیدرولیک را فشار دهید.فشار ولت متر مرکزی چپ و راست روی صفر تنظیم می شود، کلید کنترل دما به چپ می چرخد و کلید توقف اضطراری را خاموش می کنید.
سوالات متداول
1. شکسته شدن بلوک ممکن است به دلیل رطوبت بالای مواد اولیه یا مقدار کم چسب و خلوص ناکافی باشد.
2. رنگ سطح سیاه مایل به زرد یا سیاه است.دمای گرمایش را تنظیم کنید.